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常州晟朝智能科技有限公司

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MOM系统与MES系统区别

晟朝智能工厂 2025-11-18

在制造业信息化领域非常经典的问题。MOM（制造运营管理系统）和MES（制造执行系统）既有紧密的联系，又有本质的区别。
简单来说，可以这样理解：
MES是一个具体的、功能聚焦的系统，而MOM是一个更宏观的、涵盖MES的体系框架和概念。

核心概念对比

对比维度MES（制造执行系统）MOM（制造运营管理系统）
定义与范畴车间层级的执行系统，专注于生产订单从下发到成品完成的执行、跟踪与管理。制造运营管理的整体框架，涵盖了生产、维护、质量、库存四大核心运营领域。
体系定位一个具体的、功能性的软件产品或解决方案。一个概念模型和标准（由ISA-95标准定义），定义了制造运营管理的边界和组成。
关注焦点“如何执行”生产任务，关注生产的效率、进度和现场状况。“如何管理”整个制造运营流程，关注运营的效率、合规性、协同和持续改进。
范围广度范围相对较窄，核心是生产管理。范围更广，是一个集成化的管理平台，包含生产、质量、维护、库存等。
数据视角主要收集和生产过程相关的实时数据（如工时、产量、设备状态）。整合来自生产、质量、维护等多个领域的运营数据，提供全局运营视图。

功能范围对比（最关键的差异）

MES的核心功能（聚焦“生产”）

MES的功能主要围绕“工单”在车间的流动，其核心模块通常包括：

  1. 生产调度：工单下发、排序与管理。

  2. 工序管理：指导工人按步骤操作（SOP）。

  3. 数据采集：通过终端、扫描枪等自动收集人员、机器、物料、工艺参数等数据。

  4. 生产跟踪：实时显示工单进度、在制品位置。

  5. 绩效分析：计算OEE（设备综合效率）、工时、产量等。

  6. 物料管理：车间内的物料消耗、配送管理。

  7. 质量管理：通常局限于生产过程中的质量检验（如首检、巡检、末检）和SPC（统计过程控制）。

MOM的功能范围（涵盖“四大领域”）

根据ISA-95标准，MOM被划分为四个主要的运营管理域，MES的功能只是其中的一部分：

  1. 生产运行管理

    • 这基本上就是传统MES的核心功能，如上所述。

  2. 质量运行管理

    • 范围远超MES中的质量管理。它不仅包括生产过程的质量控制，还涵盖：

      • 来料检验

      • 实验室信息管理

      • 不合格品处理

      • 供应商质量管理

      • 客户投诉处理

      • 全生命周期的质量追溯

  3. 维护运行管理

    • 专注于设备的维护、维修和大修。

    • 包括：预防性维护、预测性维护、工单管理、备品备件管理。

    • （这通常由独立的CMMS计算机化维护管理系统负责，但被整合在MOM框架下）

  4. 库存运行管理

    • 管理原材料、在制品和成品的移动和存储。

    • 包括：收货、上架、拣选、发货、仓库内部转移、库存盘点。

    • （这通常由独立的WMS仓库管理系统负责，但被整合在MOM框架下）


      总结与趋势

      特性MESMOM
      本质具体的解决方案/产品宏观的管理框架/理念
      范围聚焦生产车间覆盖制造运营全流程
      集成性通常需要与QMS、CMMS、WMS等系统集成天然倡导四大领域的无缝集成与协同
      数据价值提供生产透明化提供全局运营智能，支持更高级的决策

      发展趋势：
      随着工业4.0和智能制造的推进，企业越来越不满足于信息孤岛。它们需要的是一个能够打通生产、质量、维护、物流等所有运营环节的一体化平台。因此，现代制造业软件的发展方向正是MOM理念的落地。许多传统的MES厂商也正在将其产品升级为“MOM平台”或“制造运营平台”，在强化生产管理核心的同时，不断整合和扩展质量、维护、库存等模块的功能。